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近几年，随着公司生产规模不断发展壮大，生产设备与日俱增，日常维修保养耗用的五金零部件数量和成本也在不断提高，导致公司五金仓库管理混乱、大量呆☉滞物料积存，存储空间利用不足◥，目视化管理欠缺，现场物料混放▓、杂乱无序，取用不便，账、物、卡相符率仅为80%，为进一步减少不必要∩的采购浪费，节约仓库管理成本，做到开★源节流两到位，徐州佳合食品物料管理科、财务部、审计监察部在精细化管理项目组的指导下对五金库物料进行攻关♂动作。

领导验收

五金仓库从ζ　8月份进行攻关，通过对呆滞物料Ψ排查、建账，区域划分、物料分↙类摆放、完善目视【化管理，仓库制「度重新梳理等动作，历时22天的共同努力，经公㊣　司高管验收并获得现金奖励。

设定公关目标：

1. 对不要物料进行申请报╲废处理；呆滞物料统一存放规划好的呆滞物料料架处，并进一步分类∞放置，设立库位，建账、核算金额，以备再次利用。

2. 仓库整理整顿、分类摆放

通过分类放置：对※混乱摆放物料分类整理、上托盘、料架通道物料整理搬移上架、料卐架通道堵塞-运具定点归位；物料定位标识及物料信息更新完善并发挥标识应有作用、合理布局，有限空间增加10组料架，做到物〖料不落地，五金仓库通道堵塞物料搬移；

按区【域布局划分2个大区A区（料架区）、B区（托盘存放区）：根据物品种○类、使用量、使用频次，将仓库进行区域划分，规划好货架摆放位〖置，以统一、合理、美观、方便拿取为原则。定位标识：将盘点好的物品※依类按区域放置，做到定置管理，做好物■料的标识工作。

建立账、卡及仓库管理制度：建立目视看板，每种物品分类№细化，账目清晰，每次进料和发出做好登记并更新电脑台账；编制仓库《管理制度》，落实落实“三定管理”，“先进先出”等原则。

整理后的五金仓库更方便◎仓管员及时了解物料动态，做到根据安︾全库存提前采购，在保证物料使用的同时也避免了物料的积压。通过々对仓库的后期维护，五金仓库将实现标准目视化管理；账♀目清晰定位准确，逐步消减呆滞物料，实现库存再次□缩减；达到控制仓储成本，减少仓库资金积压的目的。希望物料管理科各仓库再接再厉，砥砺前行,为公司的№快速发展提供保障！

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